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鼎捷軟件MES車間執行系統 助制造業隨需打造智能化車間

來源: 互聯網  日期:2017年08月24日  作者:網友供稿  
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文章導讀

MES是智能制造的一個靈魂,智能制造以MES系統為核心,與ERP、PLM、APS進行對接,實現與生產制造各環節流程的互聯和數據的交互。它實現了信息的互連互通,和ERP是高度集成,從訂單下達到執行反饋是高度集成,并且采集到的數據可以支撐BI系統的分析,由于BI系統整合與橫跨許多系統平臺,可以提供實時生產數據的監控,使生產數據透明化;提供實時生產信息如生產流程監控、生產成本分析、生產趨勢統計、燈號警示管理、生產 KPI如OEE分析等戰情看板。

鼎捷軟件通過互聯中臺,將ERP、PLM、APS、MES系統整合,彼此相互接收信息,實現定制化生產模式。透由APS是高級的生產排程進行生產與物料排程,排完之后通過MES反饋數據,形成一個閉環,閉環修正之后再做反饋再修正,這是一個不斷的循環過程;幫助企業集成采購、物流、生產等環節,使企業內部信息與外部實現及時協同,形成透明的供應鏈。

通過APS、MES系統的深度集成應用,MES可以實時反饋目前生產的進度,品質檢驗的狀況,透由即享互聯網+供應鏈云平臺,實時的反饋給供應商,讓供應商配合做一些品質的改善,實時地交付企業生產所需要的原材料。

從效率變現到效益變現

通過鼎捷軟件智能+制造整體解決方案,可以快速了解各廠區之間的情況,讓各個廠區形成信息交互,幫助管理者快速了解生產狀態,同時更快速的根據市場需求調整生產模式,也可以根據特定群體的需求量身定制產品。

MES成功扮演智能制造承上啟下的角色,集成工廠車間的多重生產執行管理功能,將ERP系統的生產計劃落實,提升現場管理執行能力,把ERP計劃與車間現場工業控制鏈接起來,實現集成化的車間生產管理,提升制造業生產效率,從設備層、管控層、管理層,搭建智能化工廠。

工業創新是一個長期的持續改進的過程。工業4.0是一個愿景,不論是西門子還是其他的工業巨頭,都在不斷改進,結合自身的產品特點,尋找一條走向工業4.0的路線圖。

智能制造并不只是簡單的信息、自動化、監測、計算、傳感等先進技術的應用,需要先行規劃設計,企業邁向智能化是一個從半人工化Level 1、半自動化Level 2、全自動化Level 3再到智能化Level 4的過程。當進入到Level 2、Level 3,企業不僅需要ERP信息化系統,更需要藉由MES系統實時掌控生產進度與監控異常,鼎捷軟件MES滿足各種需求狀況,企業因不同行業特性、管理手法與生產模式可彈性選擇或擴充。

MES滿足企在制品管理、質量控管、設備整合與管理、問題追溯分析、生產車間實時數據采集等關鍵需求;完整規劃實現智能化車間方案藍圖,企業可以依照行業特性、管理方式或生產模式等不同,進行階段性信息化需求整合。

MES車間執行軟件 智能制造敲門磚

鼎捷軟件提供企業彈性擴充特性,提供客戶全程服務,智能制造不僅只是大企業所擁有,面對中小客群,鼎捷軟件推出MES車間執行軟件,適用機加工、金屬、注塑、汽配等離散行業。

透過KMI機臺連線整合,實現流程自動化及作業自動化運作,滿足人機料資料收集,實時取得機臺信息,并與WIP、iSPC、eSOP、eKB等模組整合,實時生產進度與狀況掌控。從人工作業模式跨到半自動化生產模式,進而縮短產品周期、減少再制品數量、縮短建檔時間等指標。

1、車間配置中心

車間基礎資料設定作業,系統參數配置為主,支持OPP (Operation-Process-Product)三階層模式,供企業依車間管理需求設定作業站配置、流程繪制及產品設置。

2、工藝派工中心

提供生管人員進行生產計劃擬定派工作業,可調整派工順序、單批派工或多批派工,或改分派。生產批下線后,生產作業人員即可進行生產及報工。

3、生產任務中心

提供車間現場作業人員進行生產任務回報,包含生產現況、質量檢驗(首檢、巡檢…)、設備管控…等相關作業。此外,提供生產批開立、流程卡打印、部分報工、批次報工、暫停生產、解除暫停、調整數量、成品入庫等功能。

4、資訊監控中心

提供報表查詢,包含制令查詢、機臺生產現況查詢、現場派工查詢、報工歷程查詢、暫停記錄查詢、不良原因分析、OEE分析、生產日報表、稼動分析表、良率分析表…等。

MES車間執行軟件將建立基于車間模型的信息化生產管理平臺,形成以工藝路線為依據,以生產計劃為主體,打通生產管理部門和生產執行部門的信息壁壘,提供準確、完善的可以指導生產組織的決策信息,以指導和有效控制生產加工的各種資源,高效運行,確保各種任務的全面完成。

搭建多贏、健康生態系聯盟 實現行業+智能車間

不同行業在MES應用存在很大的差異,以電子業而言,因自動化、半自動化程度高,對設備依賴程度高,此外精度要求高,生產節怕快,換線頻繁,過程控制難度大,物料自動跟蹤要求高;在工序復雜,調試調測周期不確定,串并行工序過程交織;以機加工業而言,屬于多品種、小批量、工藝復雜、流程及生產過程多變的離散制造,承擔眾多型號項目零件的繁重加工任務,零件流量龐大,管理工作復雜。

于此,鼎捷軟件為更為全面滿足制造企業需求,與國內MES專家摩爾科技合作,專精于適用于汽車電子、通訊電子、醫療電子、新能源電子以及3C電子等行業,提供全面完整閉環式的精益制造與精益倉儲管理解決方案;并與行業SI集合廠商,進行設備機臺整合,掌握機臺運作狀況,實現機臺透明化。

由于機臺廠牌與協定走向多元、整合不易,導致機臺間彼此溝通、提升數據回傳上層管理系統的困難度。以工廠端來說大概有九成以上都是 PLC(可程序控制器),全球 PLC 的種類來說就有四、五十種,延伸出去就有上千、上萬種的設備,所以在整合的部份就相當重要;尤其對于不是 PLC的特殊設備,如溫控器、張力機、半導體設備或火警器,皆屬較特別的通信協定,需要透過 SI廠商的協助開發 Driver才能取得機臺信息。

鼎捷軟件具有輔導5萬多家制造業經驗,面對差異化極大的制造企業,透由打造健康、多贏生態系,提供具平臺化、可配置、可擴展的智能制造方案,以確保制造企業搭建起行業+智能制造。此外,為落實效率與效益變現,提供價值服務實施手法,提供一套完整詳細的智能制造規劃藍圖,透由高階訪談與診斷,疏理行業關注議題,聚焦管理難題,進行智能制造解決方案藍圖提案,最終創造真正智能制造所要達成的目的─降本增效。

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